氯化氫降膜吸收器

降膜吸收器本質(zhì)上是在其中兩個氣體被吸收和吸收液體流順流向下與提取的熱由循環(huán)冷卻水在殼體內(nèi)的管殼式換熱器來實現(xiàn)。該液體通過槽循環(huán)，直到所需的濃度來實現(xiàn)。在這樣的速率，該管不流充分但不是液體流動，下降沿管作為薄膜的內(nèi)壁重力。降膜吸收反應器是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進行逆流或并流接觸的一種吸收反應器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圓管的內(nèi)、外壁形成，一般是圓管內(nèi)形成，它們具有以下特點：

氣膜和液膜互相不貫透，設備壓降小，允許有較高的氣體負荷；降膜很薄并能在膜的表面產(chǎn)生特殊的波動，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質(zhì)效率高，單位能耗產(chǎn)生的流體傳遞總量大；沿壁下降的液膜可用間壁冷卻，適用于有高熱效應的吸收過程，并可使過程在近于等溫下進行。一般采用并流吸收，壓降小。逆流吸收，壓降大，但吸收效率好。

吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。 石墨降膜吸收器由氣-液分布器、吸收冷卻段和氣液分離器三部分組成。氣-液分布器由氣、液體管、穩(wěn)壓環(huán)、配液管等不透性石墨件構成。從管輸入的吸收液經(jīng)穩(wěn)壓環(huán)底部的環(huán)隙進入上管板（或吸收換熱塊）上面的空間后，呈均勻分布狀態(tài)進入配液管。配液管亦稱導流管或溢流管，其上部開有均勻分布的4個V形切口，切口的一邊與管內(nèi)壁相切。吸收液沿切向進入，在管內(nèi)形成螺旋狀擾動液膜下降。吸收冷卻段按結構型式分，有列管式和圓塊孔式兩種，他們的結構分別類同于列管式和圓孔式石墨熱交換器。下降至吸收冷卻段的吸收液沿著管（或孔）內(nèi)壁呈膜狀流下，易溶于吸收液的氣體同向流動，與吸收液充分接觸，被吸收。溶解熱通過間壁傳遞給冷卻液帶出設備。未被吸收的氣體與產(chǎn)品一起進入位于設備底部提供分離空間的氣液分離器。分離后，氣體被送往尾氣塔，產(chǎn)品輸入貯槽。